Reologia mieszanek na spoiwach cementowych
- Dodaj recenzję:
- Producent: Politechnika Śląska
-
Dostępność:
Nakład wyczerpany
Okładka: miękka, Format: 17x24 cm, Stron: 239, 1999 r., fotografie i rysunki czarno-białe
Książka jest adresowana przede wszystkim do inżynierów i badaczy zajmujących się technologią betonu i prefabrykacji betonu oraz wykładowców i stentów wydziałów budownictwa i inżynierii lądowej specjalności technologicznych.
Celem książki jest przedstawienie i przybliżenie Czytelnikowi aktualnej problematyki reologicznej w technologii betonu, w sposób umożliwiający nie tylko zrozumienie omawianych zjawisk i zależności, ale także ich w badaniach i praktyce technologicznej. Omówiono znane dziś aspekty reologii mieszanek na spoiwach cementowych, wyodrębniając poszczególne zagadnienia rozdziałami. Przez mieszanki na spoiwach cementowych rozumie się tutaj zarówno świeże zaprawy, jak i mieszanki betonowe. Z fizycznego punktu widzenia struktura tych materiałów oraz zjawiska w nich zachodzące są tej samej natury.
Książka jest adresowana przede wszystkim do inżynierów i badaczy zajmujących się technologią betonu i prefabrykacji betonu oraz wykładowców i stentów wydziałów budownictwa i inżynierii lądowej specjalności technologicznych.
Spis treści:
Od autora
1. Reologia w technologii betonu
1.1. Przedmiot zastosowań
1.2. Obszar zastosowań
1.3. Potrzeby i wymagania technologiczne
1.4. Dotychczasowe podejście
1.5. Podejście fizyczne
1.6. Możliwości aktualne i perspektywy
2. Podstawy reologii
2.1. Przedmiot reologii
2.2. Materiały a ciała reologiczne
2.3. Model i równanie reologiczne stanu
2.4. Klasyfikacja reologiczna ośrodków lepkich i lepkoplastycznych
2.5. Reologia zawiesin skoncentrowanych
3. Charakterystyka technologiczna mieszanek na spoiwach cementowych
3.1. Charakterystyka ogólna
3.2. Składniki
3.2.1. Cement
3.2.2. Kruszywo
3.2.3. Woda
3.2.4.Domieszki i dodatki
3.3. Skład mieszanek
3.4. Procesy technologiczne
3.4.1. Mieszanie
3.4.2. Transport
3.4.3. Układanie
3.4.4. Zagęszczanie
4. Właściwości reologiczne mieszanek
4.1. Uwagi ogólne
4.2. Przedmiot reologii mieszanek
4.3. Odkształcenie i płynięcie
4.4. Modele i równania reologiczne
4.5. Parametry reologiczne
4.5.1. Spójność
4.5.2. Współczynnik tarcia wewnętrznego
4.5.3. Moduł odkształcalności postaciowej
4.5.4. Lepkość plastyczna
4.5.5. Lepkość mieszanki wibrowanej - wibrolepkość
4.6. Uwagi dyskusyjne
5. Charakterystyka struktury mieszanek
5.1. Opis fizyczny
5.2. Opis kompozytowy
5.3. Charakterystyki struktury
5.4. Zmiany struktury w procesach technologicznych
5.4.1. Zwiększenie objętości wody wolnej
5.4.2. Napowietrzenie mieszanki
5.4.3. Zagęszczenie mieszanki
5.4.4. Segregacja
5.4.5. Samorzutny wyciek wody z mieszanki
6. Pomiary właściwości reologicznych mieszanek
6.1. Cel i zastosowania reometrii mieszanek
6.2. Zasady i metody pomiaru
6.3. Reometry i metodyka pomiarów
6.3.1. Aparat MK II
6.3.2. Aparat MK III
6.3.3. Reometr ROD - 1E
6.3.4. BML Viscometer Series
6.3.4. Aparat BMP
6.3.5. Viscomat PC
6.3.6. Aparat B.T. RHEOM
6.4. Opracowanie i analiza wyników
6.5. Znormalizowane testy technologiczne
6.5.1. Opis testów
6.5.2. Korelacje z testem reometrycznym
6.6. Podsumowanie
7. Zależności między składem i strukturą mieszanki a jej parametrami reologicznymi
7.1. Uwagi ogólne
7.2. Wpływ składu mieszanki
7.3 Wpływ stanu struktury mieszanki
7.4 Podsumowanie
8. Wpływ domieszek i dodatków na parametry reologiczne mieszanki
8.1. Wpływ domieszek
8.1.1. Plastyfikatory i superplastyfikatory
8.1.2. Domieszki napowietrzające
8.2. Wpływ dodatków
8.2.1. Popiół lotny
8.2.2. Granulowany żużel hutniczy
8.2.3. Mączka ceglana
8.2.4. Włókna stalowe
8.3. Wpływ mikrokrzemionki i superplastyfikatora
8.4. Wpływ procedury dozowania i czasu
8.5. Dobór superplastyfikatora a jego efektywność
8.6. Podsumowanie
9. Reologia w procesach przetwarzania i transportu mieszanek - problem urabialności
9.1. Proces technologiczny jako zmiana stanu
9.2. Problem urabialności
9.3. Urabialność w ujęciu reologicznym
9.4. Czynniki urabialności
9.5. Model urabialności
9.6. Istota urabialności
9.7. Ogólne kryteria urabialności
9.8. Kształtowanie urabialności
10. Modelowanie i kształtowanie parametrów reologicznych mieszanki
10.1. Istota i cel modelowania
10.2. Rodzaje, dobór i przydatność modeli
10.3. Modele statycznej granicy płynięcia
11. Analiza i kształtowanie zmian stanu w procesach technologicznych
11.1. Proces mieszania wymuszonego
11.2. Proces transportu grawitacyjnego
11.3. Proces transportu pompowego
11.4. Proces zagęszczania wibracyjnego
11.5. Proces natryskiwania
11.6. Segregacja i samorzutny wyciek wody z mieszanki
Literatura
1. Reologia w technologii betonu
1.1. Przedmiot zastosowań
1.2. Obszar zastosowań
1.3. Potrzeby i wymagania technologiczne
1.4. Dotychczasowe podejście
1.5. Podejście fizyczne
1.6. Możliwości aktualne i perspektywy
2. Podstawy reologii
2.1. Przedmiot reologii
2.2. Materiały a ciała reologiczne
2.3. Model i równanie reologiczne stanu
2.4. Klasyfikacja reologiczna ośrodków lepkich i lepkoplastycznych
2.5. Reologia zawiesin skoncentrowanych
3. Charakterystyka technologiczna mieszanek na spoiwach cementowych
3.1. Charakterystyka ogólna
3.2. Składniki
3.2.1. Cement
3.2.2. Kruszywo
3.2.3. Woda
3.2.4.Domieszki i dodatki
3.3. Skład mieszanek
3.4. Procesy technologiczne
3.4.1. Mieszanie
3.4.2. Transport
3.4.3. Układanie
3.4.4. Zagęszczanie
4. Właściwości reologiczne mieszanek
4.1. Uwagi ogólne
4.2. Przedmiot reologii mieszanek
4.3. Odkształcenie i płynięcie
4.4. Modele i równania reologiczne
4.5. Parametry reologiczne
4.5.1. Spójność
4.5.2. Współczynnik tarcia wewnętrznego
4.5.3. Moduł odkształcalności postaciowej
4.5.4. Lepkość plastyczna
4.5.5. Lepkość mieszanki wibrowanej - wibrolepkość
4.6. Uwagi dyskusyjne
5. Charakterystyka struktury mieszanek
5.1. Opis fizyczny
5.2. Opis kompozytowy
5.3. Charakterystyki struktury
5.4. Zmiany struktury w procesach technologicznych
5.4.1. Zwiększenie objętości wody wolnej
5.4.2. Napowietrzenie mieszanki
5.4.3. Zagęszczenie mieszanki
5.4.4. Segregacja
5.4.5. Samorzutny wyciek wody z mieszanki
6. Pomiary właściwości reologicznych mieszanek
6.1. Cel i zastosowania reometrii mieszanek
6.2. Zasady i metody pomiaru
6.3. Reometry i metodyka pomiarów
6.3.1. Aparat MK II
6.3.2. Aparat MK III
6.3.3. Reometr ROD - 1E
6.3.4. BML Viscometer Series
6.3.4. Aparat BMP
6.3.5. Viscomat PC
6.3.6. Aparat B.T. RHEOM
6.4. Opracowanie i analiza wyników
6.5. Znormalizowane testy technologiczne
6.5.1. Opis testów
6.5.2. Korelacje z testem reometrycznym
6.6. Podsumowanie
7. Zależności między składem i strukturą mieszanki a jej parametrami reologicznymi
7.1. Uwagi ogólne
7.2. Wpływ składu mieszanki
7.3 Wpływ stanu struktury mieszanki
7.4 Podsumowanie
8. Wpływ domieszek i dodatków na parametry reologiczne mieszanki
8.1. Wpływ domieszek
8.1.1. Plastyfikatory i superplastyfikatory
8.1.2. Domieszki napowietrzające
8.2. Wpływ dodatków
8.2.1. Popiół lotny
8.2.2. Granulowany żużel hutniczy
8.2.3. Mączka ceglana
8.2.4. Włókna stalowe
8.3. Wpływ mikrokrzemionki i superplastyfikatora
8.4. Wpływ procedury dozowania i czasu
8.5. Dobór superplastyfikatora a jego efektywność
8.6. Podsumowanie
9. Reologia w procesach przetwarzania i transportu mieszanek - problem urabialności
9.1. Proces technologiczny jako zmiana stanu
9.2. Problem urabialności
9.3. Urabialność w ujęciu reologicznym
9.4. Czynniki urabialności
9.5. Model urabialności
9.6. Istota urabialności
9.7. Ogólne kryteria urabialności
9.8. Kształtowanie urabialności
10. Modelowanie i kształtowanie parametrów reologicznych mieszanki
10.1. Istota i cel modelowania
10.2. Rodzaje, dobór i przydatność modeli
10.3. Modele statycznej granicy płynięcia
11. Analiza i kształtowanie zmian stanu w procesach technologicznych
11.1. Proces mieszania wymuszonego
11.2. Proces transportu grawitacyjnego
11.3. Proces transportu pompowego
11.4. Proces zagęszczania wibracyjnego
11.5. Proces natryskiwania
11.6. Segregacja i samorzutny wyciek wody z mieszanki
Literatura
